全面質(zhì)量管理是全過(guò)程的管理，根據一般企業(yè)特點(diǎn)基本可以分為產(chǎn)品的設計過(guò)程、產(chǎn)品的制造過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程和銷(xiāo)售使用過(guò)程的管理。
1.設計過(guò)程是形成產(chǎn)品質(zhì)量的第一步，其質(zhì)量好壞直接決定產(chǎn)品的適銷(xiāo)性和適用性。設計質(zhì)量可通過(guò)設計過(guò)程的質(zhì)量控制來(lái)保證，其內容包括：制定設計計劃、制定檢驗測試規程、進(jìn)行設計評審和驗證、改進(jìn)設計、樣機的試制、鑒定和設計定型、銷(xiāo)售前的準備工作。
2.制造過(guò)程開(kāi)始于工藝準備，體現于工藝規范，整個(gè)制造過(guò)程必須嚴格執行工藝規范。這一過(guò)程質(zhì)量控制的內容包括以下幾個(gè)方面：原材料和外購件的質(zhì)量控制；嚴肅工藝紀律；驗證工序能力；驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理；
3. 輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制包括輔助材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)工具的質(zhì)量控制、生產(chǎn)設備的質(zhì)量控制；動(dòng)力、水、暖、風(fēng)、氣等的質(zhì)量控制；運輸、保管中的質(zhì)量控制。
4. 銷(xiāo)售和使用過(guò)程的質(zhì)量控制，生產(chǎn)線(xiàn)上出產(chǎn)了合格產(chǎn)品并不等于質(zhì)量管理的終結，企業(yè)還應把合格產(chǎn)品送到用戶(hù)手上，并對產(chǎn)品使用過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。
使用過(guò)程的質(zhì)量控制內容包括：提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、用戶(hù)使用手冊，提供專(zhuān)用工具，便于用戶(hù)安裝、使用、保養；做好售后服務(wù)工作，如對用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、辦培訓班、建立維修網(wǎng)點(diǎn)，保證零備件供應，支持版本的更新，執行產(chǎn)品責任制。
