質(zhì)量體系為組織協(xié)調工程項目的實(shí)施，建立一套完善的工程質(zhì)量保證體系，嚴格按照工程質(zhì)量控制程序進(jìn)行操作。項目工程部下設技術(shù)組、設備組和外協(xié)外購組，各組負有一定職責和權力。項目工程部根據各組的具體工作內容制定了詳細的項目計劃，并進(jìn)一步細化為總體設計計劃、分項設計計劃、招標計劃、項目檢驗計劃、采購計劃、服務(wù)計劃、質(zhì)量計劃等，質(zhì)量計劃將合同各項目與質(zhì)量體系程序緊密銜接，確保了整個(gè)項目自始至終按程序規定的要求運行。
多缸柴油機裝配試車(chē)涂裝項目工程是某上市公司的技術(shù)改造項目，其主要針對生產(chǎn)多缸柴油機裝配、試車(chē)、涂裝三個(gè)車(chē)間內的各種設備及其配套設施建設，具體包括物流設備、清洗設備、裝配設備、試車(chē)設備、涂裝設備及輔助設備等。本項目承擔了對多缸柴油機裝配試車(chē)涂裝項目中的工藝方案設計的完善、施工設計圖的調整完善及對工藝設備的招標、研制、采購及安裝調試等。此外，還將依據工藝對給排水、配電、照明、通風(fēng)等進(jìn)行設計和必要的調整。為了保證工程項目的質(zhì)量和進(jìn)度，按照ISO9001的標準建立完善的質(zhì)量管理體系，對項目的全過(guò)程進(jìn)行嚴格有效的控制。進(jìn)行消化、分解、展開(kāi)：
（1）根據總合同和工藝來(lái)審查、確定分包方，評審分包方質(zhì)量計劃和過(guò)程能力，明確質(zhì)量目標；
（2）根據合同規范、技術(shù)協(xié)議和工藝要求確定各分項設計目標；
（3）對所有采購產(chǎn)品落實(shí)合格供貨商；
（4）對所有進(jìn)貨產(chǎn)品按檢驗計劃進(jìn)貨驗證；
（5）所有設備及設施在出廠(chǎng)前進(jìn)行單機調試試驗以驗證分項系統質(zhì)量目標；
（6）整個(gè)系統的主輔設備在現場(chǎng)通過(guò)聯(lián)動(dòng)調試，并通過(guò)連線(xiàn)運轉30天試驗從而驗證合同要求的整個(gè)項目的質(zhì)量目標。
合同評審：項目工程部經(jīng)與業(yè)主相關(guān)部門(mén)多次協(xié)商，對多缸柴油機的裝配工藝、試車(chē)工藝及涂裝工藝進(jìn)行不斷修改、完善，并共同對各分供方單位的方案進(jìn)行可行性評審，根據工藝方案確定招標設備及研制設備的技術(shù)要求和初步方案，就整個(gè)項目的硬件和軟件設備配置方案取得一致意見(jiàn)，在項目實(shí)施期間，根據《合同評審》程序的規定，對工程各方設備制造前的設計圖、質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制過(guò)程、安裝調試等進(jìn)行技術(shù)評審和監督。
項目策劃：在工程項目的質(zhì)量管理中，策劃是關(guān)鍵，項目工程部組織和協(xié)調參與項目的各部門(mén)共同制定了工程項目質(zhì)量計劃，策劃合同評審后期工作、各項目的初步設計技術(shù)文件評審、項目工程進(jìn)度、設備采購、外協(xié)加工及制造、控制程序編制、系統集成、設備出廠(chǎng)前調試、包裝及發(fā)運、現場(chǎng)單機設備調試驗收、整個(gè)系統設備聯(lián)動(dòng)調試、用戶(hù)服務(wù)、驗收文件材料移交、整個(gè)工程項目投運及終驗收等全過(guò)程均納入項目的質(zhì)量計劃。工程項目質(zhì)量計劃對項目的全過(guò)程的控制要求、資源安排、驗證安排、質(zhì)量記錄以及與程序文件的接口都作了明確的規定，并且還將項目各階段的進(jìn)程與策劃周詳的時(shí)間表結合在一起。
質(zhì)量目標：遵循項目的質(zhì)量總則，制定了嚴格的工程總質(zhì)量目標，即“嚴格按照合同的規定，精心組織計劃、精心設計、精心采購，在質(zhì)量和工期上保證向用戶(hù)提供合格的設計、合格的設備及各種配套設施并附以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)”。要求項目各部門(mén)將項目總質(zhì)量目標按質(zhì)量體系質(zhì)量控制程序由于項目的總體方案由承擔方設計提供（包括一部分非標設備），其它分項由其他單位和供貨商承擔。為保證質(zhì)量目標的順利實(shí)現，整個(gè)項目分塊設備及輔助設施的設計、選型、訂貨、檢驗等一系列過(guò)程，按照下列幾個(gè)方面進(jìn)行。
