iso9000族體系基于戴明所提出的“PDCA”質(zhì)量環(huán)，堅持“八項質(zhì)量管理原則”，采取過(guò)程管理的思想。持續滿(mǎn)足顧客的需求和期望。其以系統的方法，按產(chǎn)品質(zhì)量形成規律，把機構、職責、活動(dòng)和資源結合成一個(gè)有機的整體，以預防、減少和消除各種可能出現的質(zhì)量問(wèn)題，達到用最經(jīng)濟的手段而非最先進(jìn)的手段滿(mǎn)足客戶(hù)需求的目的。然而，在實(shí)際的操作運行中還有如下突出問(wèn)題：
（1）過(guò)程方法的應用形式化。iso9000族體系運行的支撐是制度管理，實(shí)施的關(guān)鍵在于過(guò)程方法的有效應用。目前，不少企業(yè)還存在以下突出問(wèn)題：①制度所規定的程序操作性不強。文件化的程序脫離實(shí)際，操作困難，形同虛設。②程序規定不完整。許多環(huán)節由于缺少有效的管理程序，造成管理上的隨意性。③程序執行不到位。有些人認為程序是束縛自己的“繩索”，對程序產(chǎn)生一種不正常的“逆反”心理，在實(shí)際工作中執行不夠嚴格。
（2）管理職責履行不到位。管理層與員工對iso9000族文件化的制度及其過(guò)程對本部門(mén)提出的要求、賦予的職責與權限不甚明確．因而無(wú)法有效履行和落實(shí)質(zhì)量職責。
TPM源于20世紀70年代日本的PM管理，經(jīng)過(guò)世界各國企業(yè)的不斷探索，其活動(dòng)內容不斷擴充，范圍和影響不斷擴大。其基本的理念有：①提高企業(yè)綜合素質(zhì)。追求經(jīng)濟性、零原則（零不良、零故障、零災害）；②預防哲學(xué)。未來(lái)的預防（PM，CM，MP）；③全員參與。經(jīng)營(yíng)管理發(fā)揮全員的作用，著(zhù)重每個(gè)人和小團隊的活動(dòng)；④現場(chǎng)現物主義。提倡現場(chǎng)管理、現物（設備）管理、人的作用；⑤智能化、無(wú)人化。追求效率、效益最大化。
在實(shí)際的應用過(guò)程中，TPM全員、全系統、全效率的思想決定其具有如下管理特征：
（１）目標性。其目標就是通過(guò)對設備的六大損失和現場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續的改善，實(shí)現零工程目標。從而達到最佳的設備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，提高市場(chǎng)競爭能力和應變能力，最終達到員工滿(mǎn)意、顧客滿(mǎn)意、社會(huì )滿(mǎn)意的可持續發(fā)展。
（２）系統性。其涉及生產(chǎn)系統的全方面和全過(guò)程，既包括以事后維修、改善維修和維修預防為主導的全系統生產(chǎn)體系，也包括對設備環(huán)境、車(chē)間以及現場(chǎng)的管理。
（３）集合性。TPM的八大活動(dòng)（焦點(diǎn)改善、自主保全、專(zhuān)業(yè)保全、期初改善、質(zhì)量保全、環(huán)境改善、事務(wù)改善、人才培養）和兩大基石（不問(wèn)斷的5s、小集團活動(dòng)）既相互獨立又相互依賴(lài)，既有聯(lián)系又有區別，相互制約，相互促進(jìn)。
（４）全員性。TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導到生產(chǎn)第一線(xiàn)員工的全面參與，充分調動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺(jué)性。
（５）持續性。它是一項連續不斷、持久、艱巨、從低級到高級不斷推進(jìn)的管理活動(dòng)?？梢?jiàn)，推行TPM管理是一項復雜的系統工程，企業(yè)要想成功推行TPM管理，必須從整體優(yōu)化出發(fā)，考慮各項活動(dòng)之間的相互影響和制約，尋求合理的推進(jìn)方法，建立全面靈活的管理機制。
