ISO22000前提方案分享,為滿(mǎn)足一次性餐具和蛋糕紙杯安全、合法要求所實(shí)施的預防、消除或降低危害發(fā)生可能性的特定活動(dòng)，本公司依據BRC全球標準包裝和包裝材料第四版、GMP、SSOP及相關(guān)法律法規，結合本公司實(shí)際生產(chǎn)情況，特制定本方案，用于控制已確定危害發(fā)生的安全支持性措施的實(shí)施和有效運行。
一、廠(chǎng)區環(huán)境
為提高工廠(chǎng)的整潔度，營(yíng)造干凈舒適的環(huán)境，讓員工的工作生活更溫馨，更好的投入工作，保證公司產(chǎn)品安全不受污染，特從以下方面對廠(chǎng)區環(huán)境進(jìn)行管理。
1、保證公司環(huán)境整潔，不受生物性、化學(xué)性和物理性污染。
2、工廠(chǎng)四周環(huán)境保持清潔，廠(chǎng)房50米以?xún)葲](méi)有污染源。
3、廠(chǎng)區道路通道應全部鋪設水泥路。
4、廠(chǎng)區空地應綠化，防止塵土飛揚而污染環(huán)境。
5、廠(chǎng)區不能有產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵等危害產(chǎn)品安全的設施。
6、生產(chǎn)區應與生活區分開(kāi)，生活區的活動(dòng)不能影響生產(chǎn)區。
7、廠(chǎng)區內的排污系統應為全部封閉的，工程處應安排人員定期檢查、維護排污管道，做到廠(chǎng)區無(wú)積水。
8、廠(chǎng)區設有專(zhuān)門(mén)的垃圾儲存區，以便暫時(shí)存放垃圾。
9、當天生產(chǎn)的垃圾應當天清理。
10、清潔工定時(shí)巡查廠(chǎng)區，及時(shí)清掃、清理垃圾，保證廠(chǎng)區環(huán)境整潔。
11、清潔工具應經(jīng)常清洗及定期消毒。
二、廠(chǎng)房
公司按車(chē)間及設施衛生要求對廠(chǎng)房和車(chē)間衛生設施進(jìn)行管理。生產(chǎn)廠(chǎng)房的高度大于4.5米，能滿(mǎn)足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養的需要。
生產(chǎn)車(chē)間地面為環(huán)氧樹(shù)脂防塵地面，地面平整、無(wú)裂隙，便于清掃和消毒，地面無(wú)積水。生產(chǎn)車(chē)間地面高于外界100mm，生產(chǎn)時(shí)不會(huì )造成污水倒灌。
屋頂選用耐腐蝕、耐高溫及防水材料，表面保護層覆蓋。屋面排水暢通。天花板采用環(huán)氧樹(shù)脂防塵漆或玻璃膠漆，表面光亮，防止蟲(chóng)害和霉菌滋生，以便于洗刷、消毒。
生產(chǎn)車(chē)間墻壁采用環(huán)氧樹(shù)脂防塵墻面漆或玻璃膠漆。四壁和地面交界面為弧形鋁合金，防止污垢積存，并便于清洗。
門(mén)、窗、天窗為鋁合金，嚴密不變形，設置位置適當，并便于衛生防護設施的設置。
進(jìn)入一次性餐具和蛋糕紙杯包裝車(chē)間的人流方向為：清潔室--更衣間—風(fēng)淋室--生產(chǎn)車(chē)間；出車(chē)間的人流方向為：生產(chǎn)車(chē)間--更衣間--清潔室；生產(chǎn)物料進(jìn)出用專(zhuān)門(mén)的貨淋通道；車(chē)間門(mén)有軟門(mén)簾，窗有防蚊蠅、防塵紗窗，并便于拆下洗刷。車(chē)間內通道為1.5米寬。
樓梯設計為便于維護和清掃、洗刷和消毒，清潔工每日進(jìn)行清潔，生產(chǎn)處主管每周進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)車(chē)間采用環(huán)?？照{系統等凈化通風(fēng)設備、倉庫采用機械通風(fēng)；車(chē)間有充足的自然采光或人工照明。人工照明時(shí)，光照不改變加工物品的本色。車(chē)間照明設備加防護罩，以防止玻璃爆裂后散落。
倉庫和生產(chǎn)車(chē)間及各項設施均根據生產(chǎn)工藝衛生要求和原材料貯存等特點(diǎn)，設置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥(niǎo)、防昆蟲(chóng)等侵入、隱藏和滋生的設施，防止二次污染。
設有與生產(chǎn)能力相適應的原料倉和成品倉。
在線(xiàn)檢測設施應加以控制，盡可能減少產(chǎn)品污染的風(fēng)險。
實(shí)驗室的設計、安裝和運行應減少人員、工廠(chǎng)和產(chǎn)品的污染；且門(mén)不能直接朝向生產(chǎn)區域
臨時(shí)結構的設計、放置和建造應避免蟲(chóng)害滋生和潛在產(chǎn)品污染。
其他與臨時(shí)結構和售賣(mài)機有關(guān)的危害應評估和控制。
三、衛生清潔設施
洗手設施設置在車(chē)間進(jìn)口處，開(kāi)關(guān)采用非手動(dòng)式。龍頭設置按1個(gè)/10人。
潔凈室門(mén)口設有軟門(mén)簾，洗手處配備足夠的洗手液和消毒液。設有工作鞋柜和鞋套柜，進(jìn)入車(chē)間前要更換工作鞋或穿鞋套。
潔凈室設有鏡子，供工作人員整裝用，進(jìn)入車(chē)間處設有風(fēng)淋門(mén)。
四、衛生管理制度
本公司成立了由品管部負責的衛生小組，對本單位的衛生工作進(jìn)行全面管理。車(chē)間入口處每日有品管部衛生檢查人員對進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的人員進(jìn)行衛生檢查，車(chē)間各區域由品管部衛生檢查人員按照規定進(jìn)行衛生巡檢。
生產(chǎn)車(chē)間設有必要的防蚊蠅措施和防鼠措施，生產(chǎn)車(chē)間與廠(chǎng)區內的滅蟲(chóng)滅鼠由人事部培訓專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行消殺。
公司建立《化學(xué)品管理程序》，對清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品進(jìn)行管理，所有清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品有固定包裝，并有明顯標識，貯存于專(zhuān)門(mén)庫房并加鎖，由專(zhuān)人負責保管。有毒有害物品使用時(shí)必須由經(jīng)過(guò)培訓的人員按照使用方法進(jìn)行配制。在生產(chǎn)車(chē)間不得存放可能污染產(chǎn)品的任何有毒有害物品。生產(chǎn)車(chē)間使用的有毒有害物品必須有標識、并放置在指定的場(chǎng)所，并由專(zhuān)人管理。
公司廠(chǎng)區設置的污物收集設施， 為密閉式或帶蓋，由清潔工定期清洗、消毒，保證污物不外溢，并于24h之內運出廠(chǎng)區處理。做到日產(chǎn)日清，防止有害生物集聚滋生。
廢棄物及時(shí)從生產(chǎn)車(chē)間運出，并按照衛生要求貯存，廢棄物則收集于廢棄物貯存設施內，及時(shí)運出廠(chǎng)區處理。
處理廢棄物的運輸工具和容器由清潔人員定期清洗、消毒，并進(jìn)行適當的標識以區分未經(jīng)衛生處理的工器具。
公司制定了衛生管理制度。洗手池，更衣室、廁所等衛生設施，由清潔人員定期清潔、消毒，品管部衛生檢查人員定期巡檢。
公司制定《生產(chǎn)車(chē)間管理規定》。對工作服、工作鞋、工作帽進(jìn)行管理。
五、生產(chǎn)過(guò)程的衛生控制
公司建立生產(chǎn)工藝和車(chē)間清潔管理制度，明確各車(chē)間、工序、個(gè)人的崗位職責，并在適當的地方明示給員工。
按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料配料區分開(kāi)。設置直接用吸料管輸送到各機臺；包裝材料、成品貯存等工序分開(kāi)設置，防止前后工序相互交叉污染。
生產(chǎn)設備、工具、場(chǎng)地等在使用前后均徹底清潔。維修、檢查設備時(shí)，必須采取必要的衛生措施防止污染產(chǎn)品。
公司制定了產(chǎn)品包裝管理規定。對成品內包裝提出衛生要求，并根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，對內包裝材料采取相應的衛生控制措施。成品包裝完畢后，按批次入庫、貯存，并貼上產(chǎn)品標簽。
六、衛生和質(zhì)量檢驗
公司設立與生產(chǎn)能力相適應的衛生和質(zhì)量檢查制度，并配備經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核合格的檢驗員，從事衛生、質(zhì)量的檢查工作。
七、原料成品貯存運輸和交付的衛生要求
公司對原料、產(chǎn)品儲存和運輸進(jìn)行控制。
盛裝原材料的包裝物或容器，其材質(zhì)為無(wú)毒無(wú)害，不受污染，符合衛生要求。原材料運輸工具符合衛生要求，備有防雨防塵設施。
原料儲存庫具備良好的通風(fēng)和光照設施。原料存放離地10公分；離頂30公分或堆高小于4.5米。內包裝材料儲存設有離地10公分；離頂30公分或堆高小于4.5米；離墻10公分。
所有庫房安裝的燈具有防爆設施。成品庫中成品碼放時(shí)，與地面，墻壁有一定距離，便于通風(fēng)。并留出通道，便于人員、車(chē)輛通行。庫房設有防鼠、防蟲(chóng)等設施，并保持清潔。成品交付前有足夠的空間便于暫存放，并保證成品離地、離頂和離墻保存。
庫房在存放成品時(shí)不得存放其他與成品無(wú)關(guān)的物品。運輸工具必須符合衛生要求，并根據產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵設施。
八、產(chǎn)品接觸面的衛生控制
1、與產(chǎn)品接觸的表面
加工設備、包裝物料、加工人員的工作服、手等。
2、監控
產(chǎn)品接觸面的要求：整潔干凈，無(wú)油污及雜物等。
目視檢查接觸表面是否清潔衛生，有無(wú)殘留物；工作服是否清潔，有無(wú)衛生死角。
3、材料要求
耐腐蝕、不生銹，表面光滑易清潔的無(wú)毒材料；便于保養和維護，無(wú)粗糙、凹陷、破裂等；始終保持完好的狀態(tài)。
4、工作服清洗
工作服由公司統一清洗，消毒后發(fā)放。
5、清洗消毒程序：
清水→加入洗滌劑清洗→清水沖洗→干燥。
如工作服被污染，隨時(shí)清洗。更衣室裝有紫外燈，每天定時(shí)對更換后工衣消毒。
6、包裝物料
包裝物料保持清潔衛生、防水、防霉，且要對其進(jìn)行合理的防護，離地離墻，包裝物料庫應設有防鼠防蟲(chóng)設施。
7、糾偏
在檢查發(fā)現問(wèn)題時(shí)應采取適當的方法糾正，如再清潔、消毒、檢查消毒劑濃度、培訓員工等。
對接觸面進(jìn)行維護更換，始終保持完好。
8、記錄
每日衛生檢查記錄。
九、防止交叉污染控制
1、交叉污染的來(lái)源
加工人員個(gè)人衛生不良。
清潔消毒不當。
衛生操作不當。
原料和成品未隔離。
2、預防
工廠(chǎng)選址、設計：按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝、特點(diǎn)、場(chǎng)地條件等實(shí)際情況，本著(zhù)既方便生產(chǎn)的順利進(jìn)行，又便于實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的衛生質(zhì)量這一原則，進(jìn)行廠(chǎng)區計劃布局。
周?chē)h(huán)境不造成污染：選擇在環(huán)境衛生狀況較好的區域建廠(chǎng)，遠離粉塵、有害氣體，放射性物質(zhì)和其他擴散性污染源，遠離鬧市區和人口稠密的居民區。
廠(chǎng)區內不造成污染：按有關(guān)規定執行。
3、車(chē)間布局
工藝流程布局合理。
4、明確人流、物流、氣流的方向
人流、氣流從高清潔區向低清潔區；物流從低清潔區向高清潔區。
5、加工人員衛生控制
嚴格控制手部清洗和消毒過(guò)程。
在車(chē)間工作區域不得飲食、飲水和吸煙。
監督員工個(gè)人衛生，規范操作。
培訓。
6、監控
檢查進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間人員衛生。
每日檢查產(chǎn)品貯存區域。
7、糾偏
發(fā)生交叉污染時(shí)，采取步驟防止再發(fā)生。
必要時(shí)停產(chǎn)，直到改進(jìn)。
加強員工培訓。
記錄采取的措施。
十、污染物的防范控制
防止食品包裝材料內表面被微生物、化學(xué)品及物理的污染物沾污，例如：空氣、水、清潔劑、潤滑油、殺蟲(chóng)劑等。
1、污染物的來(lái)源
水（水滴和冷凝水）；空氣（空氣中的灰塵、顆粒）；壓縮空氣、外來(lái)物質(zhì)、無(wú)保護裝置的照明設備；清潔劑、潤滑油、殺蟲(chóng)劑；化學(xué)藥品的殘留；不衛生的包裝材料。
2、防止與控制
在入口處安裝軟門(mén)簾，保持車(chē)間封閉；人員進(jìn)出要更換工作鞋，禁止帶私人物品（包括手機、手表等）；使用清潔劑后必須用清水沖洗干凈，清潔劑不得直接用于產(chǎn)品；防止潤滑油滴落到產(chǎn)品上；禁止在車(chē)間內使用殺蟲(chóng)劑；使用衛生合格的包裝材料。
包裝物料存放區要保持干燥清潔、通風(fēng)、防霉，離地存放。
壓縮機使用有三級無(wú)紡布過(guò)濾裝置的，以有效過(guò)濾空氣中的油和水，并定期驗證過(guò)濾效果。
本公司使用的潤滑油經(jīng)評估全部不會(huì )接觸產(chǎn)品。
定期抽樣送檢。
倉庫產(chǎn)品、原料及成品分開(kāi)存放，設有防蟲(chóng)鼠設施。
3、冷凝水控制
良好通風(fēng)。
車(chē)間溫度控制。
控制空調與風(fēng)機的開(kāi)啟量，盡量縮小溫差。
及時(shí)清掃。
4、監控
任何可能污染產(chǎn)品摻雜物（如潛在的有毒化合物、不衛生的表面所形成的冷凝物），每天檢查一次。
5、糾偏
除去不衛生表面的冷凝物。
清除地面積水、污物。
對員工培訓正確使用有毒有害化合物。
6、記錄
車(chē)間衛生檢查記錄
十一 、有毒化學(xué)品的衛生控制
1、主要有毒化學(xué)物質(zhì)
清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、潤滑劑。
2、有毒化學(xué)物質(zhì)的貯存和使用
編寫(xiě)《化學(xué)品一覽表》。
所使用的化合物有主管部門(mén)的批準生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用證明，主要成分、毒性、使用劑量和注意事項，正確使用。
單獨的區域貯存，擺放整齊，防止隨便亂拿。
化合物的正確標識，標識清楚、標明有效期，使用登記記錄。
由經(jīng)過(guò)培訓的人員管理。
健全化學(xué)藥品購買(mǎi)、領(lǐng)用、配制、使用記錄。
3、監控
每天檢查一次，確保符合要求。
4、 糾偏
轉移存放錯誤的化合物。
對標記不清的拒收或退回。
對保管和使用人員進(jìn)行培訓。
5、 記錄
化學(xué)品一覽表
消毒劑配制及濃度監測記錄表
十二、手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛生保持
1、手消毒的設施
非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭。
洗手液、消毒液、干手器。
2、手消毒方法、頻率
清水洗手→用洗手液洗手→沖洗→用消毒液涂抹10秒→干手。
生產(chǎn)人員遇到下述情況之一時(shí)必須洗手、消毒：
開(kāi)始工作之前。
上廁所之后。
處理被污染的原材料或其他物品之后。
從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后。
3、監測
每天至少檢查一次設施的清潔與完好。
現場(chǎng)管理人員巡回監督。
4、廁所設施：
與車(chē)間相連接的廁所，門(mén)不能直接朝向車(chē)間，備有鞋更換。保持清潔衛生，要求不漏水，防蠅、防蟲(chóng)設施。洗手設施和消毒設施始終保持完好，廁所保持排水暢通。
5、如廁的要求：
進(jìn)入廁所前要換鞋。如廁之后要進(jìn)行洗手消毒并沖水。
6、設備的維護與衛生保持：
設備保持正常工作狀態(tài)。衛生保持良好，不造成污染。
7、檢查與糾偏
維修衛生設施；補充衛生用品；記錄糾正措施。
8、記錄
車(chē)間、更衣室、廁所衛生檢查記錄
十三、雇員
公司一次性餐具和蛋糕紙杯的生產(chǎn)及管理人員（包括品管部檢驗人員）是直接接觸食品包裝的人，其身體健康及衛生狀況直接影響產(chǎn)品衛生質(zhì)量。但因本公司生產(chǎn)食品包裝直接接觸食品，所以本公司員工暫不做外部體檢由人事部和部門(mén)確認有無(wú)傳染性疾病并確定是不可上崗。
1、檢查
1）生產(chǎn)人員要養成良好的個(gè)人衛生習慣，按照衛生規定從事食品包裝的生產(chǎn)加工，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間需更換清潔的工作服、帽、鞋等，不得使用指甲油、香水等化妝品，不得戴首飾、手表等，不得攜帶花生、芝麻等食品及飲品。
2）制定衛生培訓計劃，定期對加工人員進(jìn)行培訓，并記錄存檔。
3）不得在生產(chǎn)區吸煙、進(jìn)食，如需吸煙則到生產(chǎn)區外并將煙頭及時(shí)熄滅放入垃圾桶，進(jìn)食必需在食堂進(jìn)行，飲水在每個(gè)車(chē)間指定的區域進(jìn)行。
4）衣服夏天一天洗一次，冬天三天洗一次。
5） 進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間不得穿拖鞋及其它露出腳趾、腳跟的鞋子。
2、監督：
控制可能導致食品包裝產(chǎn)品接觸面的污染。人事部5S專(zhuān)員每天均要對一般生產(chǎn)區人員的個(gè)人衛生情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，并記錄檢查情況
3、記錄：
員工健康檢查記錄
衛生培訓記錄
十四 、蟲(chóng)害鼠害控制
1、公司蟲(chóng)害控制由專(zhuān)業(yè)殺蟲(chóng)公司進(jìn)行
2、使用的殺蟲(chóng)劑是經(jīng)國家批準的并明列清單，并提供使用藥物的有效農藥許可證，產(chǎn)品標簽，MSDS資料。
4、消殺頻率：每月一次，蟲(chóng)控人員每月對服務(wù)項目進(jìn)行一次的處理，并將服務(wù)項目交人事存檔。
5、日常對蟲(chóng)控服務(wù)的內容：捕鼠器、粘鼠板、滅蚊燈等。
6、人事部對殺蟲(chóng)人員的工作進(jìn)行監督，確認，并安排人員每日對所有的設施進(jìn)行檢查并做記錄。對捕獲的老鼠進(jìn)行深埋處理，對發(fā)現的其它問(wèn)題進(jìn)行處理并報告。
7、制定蟲(chóng)害控制設施分布的平面圖。
8、蟲(chóng)害公司每月對蟲(chóng)害控制的處理情況作趨勢分析報告。
9、所有使用的殺蟲(chóng)劑均由專(zhuān)業(yè)人員放在車(chē)間外的倉庫，使用過(guò)程中由行政安排人員現場(chǎng)監督，用剩的殺蟲(chóng)劑當天放回倉庫。
10、各種記錄：
殺蟲(chóng)劑使用記錄
蟲(chóng)鼠控制情況趨勢分析報告
公司蟲(chóng)控平面圖
十五、 生產(chǎn)車(chē)間及廠(chǎng)區廢物處理
1、在生產(chǎn)車(chē)間內，按生產(chǎn)實(shí)際情況和清潔區域，設置帶蓋的廢棄物收集箱。生產(chǎn)時(shí)由清潔工每2小時(shí)清理一次或裝滿(mǎn)既清理。
2、生產(chǎn)原輔料或產(chǎn)成品經(jīng)質(zhì)檢部或相關(guān)人員判定為廢棄品后，經(jīng)物料的歸屬部門(mén)主管確認審定后廢棄，放入專(zhuān)用的垃圾桶中，及時(shí)清理出廠(chǎng)。
3、車(chē)間產(chǎn)生的所有廢棄物，由清潔工運出并存放在指定地方，4小時(shí)內清除出廠(chǎng)區。
4、公司所使用的垃圾桶為用腳開(kāi)啟的加蓋式，并存放于避免二次污染的固定地點(diǎn)，貼醒目標識，并由清潔工每隔4小時(shí)清理一次，每天對垃圾桶清洗消毒一次，特殊情況由各組安排及時(shí)處理。放置場(chǎng)所不得有不良氣味或有害有毒氣體溢出，并防止病媒之孳生。
5、車(chē)間產(chǎn)生的廢水，必須經(jīng)處理，達到相應的排放標準后，方可排放出廠(chǎng)區環(huán)境。設備設施維護人員負責排水實(shí)施的日常維護，及時(shí)處理堵、冒、漏，以免造成二次污染。
6、凡直接危害人體及食品安全衛生的化學(xué)藥品、腐敗物等廢棄物，一律用密閉容器盛裝直接清出廠(chǎng)區。
7、本公司有使用鍋爐，但鍋爐在廠(chǎng)區外，排放的污染物不會(huì )對產(chǎn)品造成污染。
十六、電腦系統安全（網(wǎng)絡(luò )帳戶(hù)管理）
1、賬戶(hù)的設立
新員工初進(jìn)廠(chǎng)，需使用電腦者，由其上級主管根據工作需要提供中英文名稱(chēng)通知IT人員據此開(kāi)設局域網(wǎng)絡(luò )賬戶(hù)或同時(shí)開(kāi)設郵箱帳號，IT人員據此信息開(kāi)設賬戶(hù)和設定初始密碼，同時(shí)分配對應名下的網(wǎng)絡(luò )磁盤(pán)空間。 然后在分配給用戶(hù)的的桌面電腦上進(jìn)行磁盤(pán)映射等工作提供給使用者工作環(huán)境。
2、賬戶(hù)的繼承及刪除
員工離廠(chǎng)后，IT將依據其上級主管的意見(jiàn)刪除之前分配給其的IT資源，或將其資源繼承給繼任的新員工，對于繼承的IT資源將根據獲得的人員信息進(jìn)行賬戶(hù)名稱(chēng)更新
3、賬戶(hù)安全原則
每個(gè)人依自己的賬戶(hù)及密碼登錄公司網(wǎng)絡(luò )，只能訪(fǎng)問(wèn)公司和部門(mén)的公共磁盤(pán)以及個(gè)人的網(wǎng)絡(luò )磁盤(pán)，不可以訪(fǎng)問(wèn)別人磁盤(pán)（高層管理人員可以訪(fǎng)問(wèn)所有人員的磁盤(pán)空間）
存儲在網(wǎng)絡(luò )磁盤(pán)上的文件，系統每個(gè)工作日都會(huì )進(jìn)行磁帶備份，在必要的時(shí)候提供還原服務(wù)。
公司全面部署網(wǎng)絡(luò )版防病毒軟件，保證系統及用戶(hù)資料的安全。
十七、食品安全戰略
以實(shí)現顧客滿(mǎn)意為目的，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)要求，提高公司的管理水平，為顧客提供優(yōu)質(zhì)安全的食品包裝材料，特制定本公司的食品安全戰略。
食品安全戰略：
安全第一，品質(zhì)至上
客戶(hù)滿(mǎn)意，追求卓越。
食品安全戰略?xún)群?/p>
安全第一：定期收集客戶(hù)的信息和法律法規的要求以及食品包裝對食品安全上的要求，并轉化為對企業(yè)的要求和標準，確保產(chǎn)品的安全；
品質(zhì)至上：每個(gè)工序按標準作業(yè)、按標準交貨、按標準驗貨；以操作者為核心，關(guān)注自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠把產(chǎn)品的質(zhì)量放在第一位；
客戶(hù)滿(mǎn)意：以專(zhuān)業(yè)的形象、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、一流的質(zhì)量、超值的感受使客戶(hù)滿(mǎn)意，長(cháng)期共同發(fā)展。
追求卓越：不斷改進(jìn)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝水平，并努力學(xué)習行業(yè)知識，創(chuàng )造新優(yōu)勢；
為實(shí)現公司的食品安全戰略，公司制定量化的目標來(lái)支持（詳見(jiàn)《年度質(zhì)量目標》）。
本公司由食品安全小組評價(jià)由可能故意破壞或恐怖注意行為而對產(chǎn)品帶來(lái)的危害，并采取相應的保護措施，具體見(jiàn)《應急準備與響應程序》。
